Solceller: storlek
Kärnan i solcellspaneler solceller, uppdelad i monokristallina solceller och polykristallina solceller, på grund av effektivitet flaskhalsar, polykristallina solceller marknadsandel blir mindre och mindre, den nuvarande monokristallina solceller för huvuddelen av marknaden.
1. monokristallina celler stor storlek har blivit marknadens huvudströmning, före 2018 125mm 156.75mm utfasad, nu i princip utdöd, den nuvarande huvudströmningen storlek till 158.75mm (G1) 166mm (M6) 182mm (M8) 210mm (G2) huvudsakligen.
2. solceller enligt tryckskärmen slipning har 5bb 6bb 9bb 10bb 11bb 12bb 13bb. version av den allmänna halvceller skärmmönstret, 210mm (G2) 2 minuter halvstycke och 3 minuter stycke samexisterar.
Solcellsstorlek framtida trender: av solceller solenergi myndighet marknadsprognos 158.75mm (G1) 166mm (M6) med utvecklingen av tid och teknik, kommer att fasas ut, framtiden till 182mm (M8) 210mm (G2) för mainstream.
Solceller: tillverkningsprocess
Den vanligaste produktionsprocessen för solceller har för närvarande Perc N Topcon N HIT, Perc tjocklek 170-180um processens huvudsakliga effektivitet 22,8 %, vilket motsvarar 158,75mm 5,7W/pcs 166mm 6,2W/pcs 182mm 7,5W/pcs 210mm 10,1W/pcs.
N Topcon och N HIT tjocklek 120-160um processens huvudsakliga effektivitet på 23,8%, vilket motsvarar 158,75mm 6,0W/pcs 166mm 6,55W/pcs 182mm 7,85W/pcs 210mm 10,5W/pcs
Solcell: Teknikanalys.
N-typ PERT-solcellsteknik.
Solcell med passivstruktur med full diffusion i bakfältet, vanligtvis P-N-övergång på framsidan, med full diffusion i bakfältet på baksidan.
Den enklaste strukturen, den tidigaste tillämpningen av solceller av N-typ
Dubbelsidig struktur, 80-95% bifacial hastighet, silver-aluminiumnättråd på framsidan, silver-aluminiumnättråd på baksidan
Ingen konkurrensfördel jämfört med PERC när det gäller effektivitet och kostnad för massproduktion.
TOPCON-solceller (Tunnelling Oxide Passivation Contact), där ett mycket tunt lager kiseloxid deponeras på baksidan av en N-typ wafer, följt av ett lager starkt dopad polykristallin kiselfilm för att uppnå en tunnlande passivering på baksidan för att öka spänningen i öppen krets.
Nuvarande massproducerad solcellseffektivitet på över 24 %, med en något lägre bifacialhastighet jämfört med PERT.
PERC-produktionslinjen kan uppgraderas till TOPCON i framtiden
Heteroövergång på kiselsubstrat av N-typ med amorft kisel som passiveringsskikt. Heteroövergång medger högre spänningar vid öppen krets med ett extra transparent ledande skikt.
Kräver silverpasta med låg temperatur, 200 °C, och möjliggör tunnare N-typ wafers för att minska kostnaderna.
Massproduktion av solceller med en effektivitet på cirka 24 %, hög öppen spänning gör att värdet på effekttemperaturkoefficienten är lågt, cirka 0,28 %/°C, dubbelsidig hastighet på mer än 90 %.
Höga kostnader för utrustning och material, hög teknisk svårighet.
N HJT Fördelar Enkel tillverkningsprocess, högsta effektomvandlingsgrad Stor potential för effektivitetsförbättring, processen är lämplig för produktion av tunna skivor (100-160um) Betydande minskning av kostnaderna för kiselbaserade material, i princip ingen effektförsämring Hög bifacial hastighet. Nackdelarna är stora initiala investeringar i utrustning och tekniska svårigheter. Men i takt med att tekniken går framåt och utrustningen utvecklas kommer kostnaderna att vara lika höga eller lägre än för Perc-processen, vilket ger en enorm potential för marknadsutveckling.
Differentiella fingerliknande solceller med bakre kontakt utan skuggning av nätlinjen på framsidan för att öka strömmen.
Kan kombineras med heteroövergångar med passiveringsskikt av amorft kisel eller passiveringsskikt för tunnling för att bilda HBC-strukturerade solceller.
Komplexa solcellsstrukturer leder till komplexa produktionsprocesser och höga kostnader.
Analys av PERC-solcellers effektivitetspotential.
Perc-processen är för närvarande huvudströmmen på marknaden, fördelen är att tekniken är mogen, låg kostnad, nackdelen är effektiviteten omvandlingshastighet och sedan förbättra svårigheten, makt förfall (gjort till komponenter efter det första året mindre än 3%, efter 0,5% per år), 1 år PERC solcell massproduktionseffektivitet förväntas öka till 23,5%.
Teoretiskt sett förväntas PERC-soltrådseffektiviteten öka till 24 %, men de tekniska svårigheterna och kostnadsutmaningarna för ytterligare uppgradering efter att effektiviteten nått 23,5 % har ökat betydligt.
Solceller: framtida tekniska trender
Verkningsgraden för N Topcon- och heterojunktionssolceller har stadigt förbättrats på senare tid, och avancerade produktionslinjer kan för närvarande uppnå en verkningsgrad på över 24 %.
Fördelarna med N Topcon är hög effektomvandlingsgrad, stor potential för effektivitetsförbättring, process som lämpar sig för produktion av tunna skivor (100-160um) som avsevärt minskar kostnaden för kiselbaserade material, i princip ingen effektförlust hög dubbelsidig hastighet. Nackdelarna är stora initiala investeringar i utrustning och många tekniska processer Höga kostnader.
Kalciumtitanmalm och laminerad solcellsteknik har också gjort stora genombrott, och om 5-10 år finns det förhoppningar om att kalciumtitanmalm och kristallint kisel kan kombineras för att uppnå en omvandlingseffektivitet på över 30 procent.
Viktiga flaskhalsar i massproduktionen för TOPCON
Riktning för uppgradering.
Avancerad utrustning för att undvika plätering och uppnå tillväxt på plats.
Förbättring av slammet för att undvika skador på polysilikonskiktet.
Förbättring av in-situ-dopningsprocessen
Laddning av selektiva TOPCON-strukturer
Stor flaskhals i massproduktionen för solceller med heteroförbindelse
Uppgradering av riktningar.
Nationalisering av utrustning för att minska utrustningen
Förbättring av den amorfa kiselskiktets jämnhet, minskning av den optiska absorptionen.
Förbättrad prestanda för TCO, ledningsförmåga, ljustransmission
MBB och förfining av rutnätet, minskning av förbrukningen av silverpasta.
Nya målmaterial